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07

2023-07

熱處理爐的一些安全(quán)操作

熱處理爐是(shì)一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉的將任何工件融化,所以說如(rú)果一旦出現一些不當的操作(zuò),很容易發生(shēng)各種各樣的安全隱患,比如說工作人員的皮膚被燙到。所(suǒ)以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的安全規(guī)章來進行準確的操作,以避免設備出現問題(tí)或者是工作(zuò)人員的人身安全遭到威脅,接(jiē)下來小(xiǎo)編將通過這篇文章,幫助大家了解一些安(ān)全操作熱處理爐的方法。熱處理爐在工作之前往往需要進行一個操(cāo)作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐(lú)產生開裂,甚(shèn)至是發(fā)生剝落的現(xiàn)象,進行這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用(yòng)壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格的(de)規定進行烘爐,需(xū)要按照(zhào)固定的工藝曲線進行操(cāo)作,從而排除掉顱內的水分,使得(dé)其能夠在工作的過程中進(jìn)行完整的轉化過程。除了前麵所說(shuō)的烘爐之外,接下來就是進行開(kāi)爐以及頂爐,在(zài)工作人員安全進行的條件下要按部就班的工作,然後進(jìn)行熱工的調節(jiē)。而在這個過程之中,工作(zuò)人員需要做的(de)就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利(lì)用的電能,以便於能夠及時的調節好熱處理為內部結構的溫度壓力,甚至(zhì)是熱量等多個場所,確(què)保(bǎo)其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是(shì)開(kāi)始被使用,都要幫助日常的維護,這樣子可以延長(zhǎng)熱處理(lǐ)爐的使用壽命,使其能夠有(yǒu)效的進行工作,在使用的過程(chéng)中必須得保證熱處理爐處於(yú)完好(hǎo)的(de)狀態,才能維(wéi)持其基本的工作能力。所以在日(rì)常的維護中需要(yào)注意熱處理爐內部的零件是(shì)否已經處於老化現象,以及檢查各個部位的螺(luó)栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處理爐老舊的零(líng)件,將新的零件安裝進去。如今(jīn)熱處理爐(lú)作為人們經常使用的加熱設備,已經被很多行業所廣泛應用。正是由於人們(men)對其需求如此之大,它(tā)的質量已經被大幅度的(de)提(tí)升,可是在日常的使用中也不能夠忽略(luè)對其維(wéi)護以及保養,這樣子才(cái)能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三(sān)大特(tè)點

近年來,隨著工業技(jì)術(shù)的發展,各行業的企業開始拋棄傳統的生產設(shè)備。在傳統行業中,燃油爐的發展已經逐漸被電爐所(suǒ)取代。隨著電爐技(jì)術的進一步進步和(hé)研發(fā)成功,市場上開始出現各(gè)種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等(děng)一係列因素。應根據自己的實驗要求在(zài)選購(gòu)升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升(shēng)降爐。使用的加熱元(yuán)件有(yǒu)電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨(mò)等。2. 升降爐根據真空度選擇(zé)匹配的(de)真空泵,一般(bān)包(bāo)括機械泵、羅茨泵(bèng)等。一(yī)般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入(rù)氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如果燒結產品有時需要引入某種(zhǒng)氣體,那麽這(zhè)是必要(yào)的(de)。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫(wēn)之(zhī)間也有差別。工作溫(wēn)度是指可以(yǐ)長期使(shǐ)用的溫(wēn)度段,至的高溫是指可以達到但(dàn)不(bú)能長期使用(yòng)的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來(lái),我(wǒ)們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用閉環技術可控矽模塊(kuài)觸發控製,移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電(diàn)流(liú)環是內環,電壓環是外環。當突然(rán)施加負載或負(fù)載電(diàn)流超過電(diàn)流限 製值時,調壓器的輸出電流被限 製在額(é)定電流範圍內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有足夠調節(jiē)裕(yù)度的前提下,輸出電流(liú)和電壓保持恒(héng)定;從而保護加熱元件免受過大電流和電壓的影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達(dá)到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁(lǚ)纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。節能效率(lǜ)非常高。3. 升降爐的外殼具有隔熱功(gōng)能。即使長時間使用,外殼溫度也不(bú)會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全性能非常高。綜上所(suǒ)述,升降爐具有良好(hǎo)合理的結構,外觀美觀大方,結構(gòu)良好合理,操作簡單方(fāng)便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成(chéng)一個四周密閉的四方形(xíng)箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降(jiàng)爐的應用領域及特點

     升(shēng)降爐也可稱(chēng)為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱(rè)、控(kòng)製、提升、爐膛等(děng)組成(chéng)。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原(yuán)理是將物料放置在(zài)爐膛上,由升(shēng)降係統(tǒng)將爐膛和物料(liào)吊入爐膛,通(tōng)過加熱、保溫、冷卻(què)完成(chéng)燒結過程。升降爐的爐材通常可(kě)以是氧化鋁陶瓷纖(xiān)維板、莫來石輕質磚、氧化鋁空(kōng)心球磚、剛玉磚(zhuān)。通(tōng)過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升(shēng)降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐(lú)的周圍,它具有間歇爐優異的爐溫均勻性和高溫,使得升降爐具有非常廣泛的應用領域(yù),如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工(gōng)、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫(wēn)度調(diào)節器、控製電源開關、主加熱(rè)開/關按鈕(niǔ)、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成(chéng)電路,工作環(huán)境(jìng)好(hǎo),抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫(wēn)度45℃,大大改善了工作環境。微電腦程序控製,可編程曲線,全自動加熱/冷卻,操作時可修改狀態炬(jù)精度。顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值顯示和曲線(xiàn)顯示。綠色(sè)曲線是當前下位機的設定溫度(dù)曲線,紅色曲線(xiàn)是當前下位機的實際溫度曲線(xiàn)。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫(wēn)度軸和時間軸,也可以局部放(fàng)大觀察圖中的某個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲(shēng)音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可以存(cún)儲40多條溫(wēn)度曲線,用戶可以查看和(hé)修(xiū)改任意曲線。可以將任意曲線下載(zǎi)到當前下位機保存,也可以(yǐ)將(jiāng)當前下(xià)位(wèi)機中的程序曲線上(shàng)傳到(dào)曲線庫保存。下位機運行時,自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據(jù)文件(jiàn),以供查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是(shì)產(chǎn)品美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊(kuài)拚裝而成,大(dà)大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高溫升降爐的特點是什麽?

控製麵板(bǎn)配(pèi)有智能溫度調節器、控製電源開(kāi)關、主加熱工(gōng)作/停止按鈕、電壓、電流表和計算機(jī)接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可(kě)靠的集成電路(lù),工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度(dù)≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點(diǎn)是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降、控溫參數和程序可在操作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運(yùn)行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度(dù)曲線。② 查看趨勢(shì)圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間(jiān)軸(zhóu),也可以局部(bù)放大和觀察曲線(xiàn)中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警,並有(yǒu)聲音和顏色指(zhǐ)示。④ 設置(zhì)電爐參數曲線庫。曲線庫*可(kě)以存(cún)儲40多條溫度曲(qǔ)線,用戶可以(yǐ)查看和修改任意曲線;任何曲(qǔ)線都可以下傳到當前下位機保存,也(yě)可以將當前下位機中的(de)程序曲(qǔ)線上傳到曲線庫保存。⑤ 下位機(jī)運行時(shí),係統自動保存其運行時間(jiān)、實(shí)際溫度值和設定溫度值,並以操作的係統時間作為文件名形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶(dài)風冷係統,可快速冷(lěng)卻。3、高溫升降爐具有(yǒu)溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫纖維材料,經數控加工而成,抗熱震性強,耐(nài)腐蝕性好,不坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染,使用壽命長。5、控製係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能(néng)、多級編程,可編製(zhì)各種溫升、絕緣、冷卻程序,溫度控(kòng)製精度高。6、集成模塊晶閘(zhá)管控製、移相觸發、保護(hù)係統:過(guò)溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降爐外殼(ké)采用國標鋼材,外(wài)殼噴(pēn)塑,具有耐溫(wēn)、耐用性、抗氧化、耐酸、耐密(mì)封等優點;精心配色,使產(chǎn)品美觀耐(nài)用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由(yóu)多個耐火纖維塊組裝而成,大大避免了快速冷卻和加熱裂紋的現象(xiàng)。

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07

2023-07

一分鍾介紹(shào)如何使用升降(jiàng)爐

升(shēng)降爐時間係統分為液壓係統和螺(luó)旋係(xì)統。要開始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下(xià)加熱按(àn)鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常運行而改變儀器的內部參數。輕輕關閉(bì)並拉動烤箱門。或者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時(shí),以免(miǎn)爐(lú)體開裂。升降爐(lú)的溫度不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用(yòng)矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒的物(wù)理特性,它在常(cháng)溫(wēn)下是非常脆的,所(suǒ)以發熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同(tóng)段位的升溫差異也不(bú)易過大。定期(qī)檢查溫控係統的電氣連(lián)接部位是否接觸良好,特(tè)別要注意(yì)發熱元件的連接點是否緊(jǐn)固。矽(guī)鉬棒作為發熱部件,不(bú)宜在400-700下長時間工作,否則矽鉬棒在低溫下(xià)會被氧化(huà),矽碳棒作(zuò)為發熱配件工作時間長了電阻會(huì)逐漸增加。爐子長期不使(shǐ)用後,1H在120左右(yòu)烘烤,然後在300左(zuǒ)右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損(sǔn)壞加熱器和襯裏。禁止將各種液體和溶解(jiě)的金屬直接倒入爐內,以保持爐內(nèi)清潔。如果爐體采用矽鉬(mù)棒加熱(rè),根據矽鉬棒的物理特(tè)性,常溫下非常脆,所(suǒ)以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動。開始加熱升降爐,請在儀器處於待(dài)機狀態按下按鈕(niǔ)。不要為了阻止電爐的(de)正常運行而改變儀(yí)器的內部參數(shù)。關(guān)閉並(bìng)輕輕拉動升降(jiàng)爐門(mén)。應充(chōng)分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛濺和爐膛汙染(rǎn)。升降爐配有控製(zhì)麵板、智(zhì)能(néng)溫度(dù)調節器、控製電源開關、主加(jiā)熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。采用可靠的集成電路,具有良好的工作(zuò)環境和抗幹擾能力。當爐殼(ké)溫度達到至高溫度(dù)45時,工作環境大大改善。升降(jiàng)爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和(hé)焙燒陶瓷、磁性材(cái)料(liào)、電子元件等材料的高溫燒結,采用微電腦控(kòng)製,全自動升溫(wēn)、保溫、降溫,操(cāo)作方便無需值守,進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

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07

2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料和新材(cái)料開發等領域測試(shì)和測試必不可少(shǎo)的設備。 本文簡要介(jiè)紹了高溫升降爐注意事項。1.不要改變(biàn)高溫(wēn)升降爐儀表(biǎo)的內部參數,以防高溫升降爐不能(néng)正常運行。2.高溫升降爐初次(cì)使用或長期不用時,應先在120度左右烘烤1小時,再(zài)在(zài)300度左右烘烤2小時,方(fāng)可使用,以免爐身(shēn)開裂(liè)。爐溫不得超過額定溫度,以免損(sǔn)壞發熱元件(jiàn)和爐襯。3.不能向高溫升降(jiàng)爐膛內直接灌注各種不同(tóng)液體及溶(róng)解一些金屬,且保持爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽(guī)鉬棒作為加(jiā)熱元件,根據矽棒的物(wù)理特性,在室溫下脆性很大時,因此加熱元(yuán)件安裝後不能(néng)隨意拆卸和(hé)隨意移動(dòng)。5. 當使用冷爐時,由於爐(lú)的溫度低並且需要吸收(shōu)大量的熱量,所以低溫段中的溫度提升速度不(bú)能太快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太(tài)大。 在設定加熱速率時,應充分考(kǎo)慮(lǜ)燒結材料的物理和化(huà)學性質,避免發生物料噴塗和對爐膛(táng)的汙染。6.要按時(shí)檢查高溫爐溫(wēn)度(dù)控製係統的電氣(qì)連接是(shì)否有(yǒu)問(wèn)題,應特別注意加熱元件的連接點是否鬆動(dòng)。7.當矽棒作為(wéi)加熱(rè)元件時(shí),不能在400度(dù)到(dào)700度(dù)下長時間運(yùn)行,否則矽棒在(zài)低溫(wēn)下會被氧化(huà)。8.矽碳(tàn)棒做(zuò)加熱係(xì)統元件時,長時(shí)間工作運行,阻值會逐(zhú)漸發展增加,這種社會現象叫(jiào)老(lǎo)化(huà)。爐子在運行一段(duàn)時間後(hòu),由於矽碳棒的(de)老化問題現象,會造成爐子(zǐ)的升溫速率及理想度達不到(dào)自己原(yuán)來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電(diàn)流在合適的大小。個別元件某種(zhǒng)原因導致損壞需更換時,要根(gēn)據當時其它(tā)元(yuán)件阻值的增長情況,選補阻值(zhí)適宜的元件,不能隨意更(gèng)換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時應全部更換(huàn)成新元(yuán)件。9.為了不影響高溫升降爐的使用(yòng)壽(shòu)命,建議加熱速率和冷卻速率為10度到(dào)20度每分鍾。10. 高(gāo)溫提(tí)升爐(lú)不采用真空密封(fēng)結構,所以不得引入易燃易爆(bào)氣體。11.使用一段時間後,爐(lú)體會(huì)出現小裂(liè)紋,這是(shì)正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入(rù)腐蝕性(xìng)氣體。如(rú)果要引(yǐn)入硫(liú)、鈉等強腐(fǔ)蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊(diàn)板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空(kōng)氣流通,放置在幹燥的(de)地方。

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